Quality Core Tools
The six core tools for an effective quality management system
When implementing or maintaining a quality management system that complies with standards such as IATF 16949:2016 or AS 9100D, six tools are essential for ensuring the performance of key processes: APQP, FMEA, SPC, MSA, PC, and PPAP. Developed by the AIAG (Automotive Industry Action Group), these tools, although originating in the automotive sector, are now applicable to all industries.
Our various training courses offered on the subject
Core tools – 7 hours
Cette formation présente les six outils essentiels pour assurer la maîtrise opérationnelle et soutenir l’amélioration continue. Grâce à des ateliers pratiques, les participants apprennent à utiliser concrètement chacun de ces outils et comprennent comment ils se complètent pour renforcer la performance des processus.
Course Objective
This course aims to introduce the six tools that are central to operational mastery and continuous improvement, highlight how they complement each other, provide an overview of their use, and raise awareness of the benefits they can bring to businesses.
Target audience
For companies facing increasing competition or more stringent requirements in their current or new markets, and which therefore need to develop the skills of their key personnel in relation to the principles and practices associated with internationally recognized quality tools.
Content Elements
- APQP: Product quality planning
- FMEA: Analysis of failure modes and their effects
- SPC: Statistical process control
- MSA: Measurement system analysis
- PPAP: Production part approval process
- CP: Control plan
Advanced Product Quality Planning (APQP) - 10.5 hours
La Planification avancée de la qualité du produit (APQP – Advanced Product Quality Planning) est une méthode destinée à assurer une planification et une gestion efficaces des ressources internes sous forme de projet, afin de garantir la réalisation de produits répondant aux exigences du client. Elle propose des étapes structurées permettant de réduire la complexité de la planification et de mieux communiquer les exigences qualité liées à la production.
Développé par l’AIAG (Automotive Industry Action Group) et intégré aux exigences des normes AS9100D et IATF 16949:2016, en cohérence avec l’ISO 9001, l’APQP est applicable à toutes les activités de l’entreprise. Bien qu’aucun prérequis ne soit obligatoire, une connaissance du secteur manufacturier, des outils de base de la qualité (Core Tools) et des exigences de normes sectorielles telles que l’IATF 16949, l’AS/EN 9100 ou l’ISO 9001 facilite l’apprentissage.
Course Objective
Following this training, participants will be able to apply APQP in their company for new product development.
Target audience
This course is recommended for quality managers and team leaders, teams involved in quality planning and implementation, third-party auditors (IATF 16949 or AS9100 or other), anyone involved in the implementation of a quality management system (such as IATF 16949 or AS9100), and anyone interested in risk mitigation and/or who wants to better understand APQP.
Content Elements
The course covers the following topics:
- Concepts and definitions
- How to get started with APQP
- The 5 planning steps
- General requirements
Notes
Although not a prerequisite, knowledge of the manufacturing field, other core quality tools, and a general understanding of the requirements of an industry standard such as IATF 16949, AS/EN 9100, or ISO 9001 will contribute to effective learning.
Plan de contrôle – 7 heures
Le plan de contrôle est une technique visant à assurer une vérification adéquate du produit à chaque étape de la production, de la réception des composants jusqu’à l’expédition au client. Basé sur l’analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (FMEA), il constitue aussi un outil de communication et de contrôle pour les différentes équipes.
Il permet de réduire les risques de produire et de livrer des produits non conformes, en couvrant à la fois les vérifications liées aux produits et celles liées aux procédés. Ce document est également l’un des éléments maîtres du processus d’acceptation des pièces de production (PPAP).
La formation comprend des exercices concrets favorisant l’acquisition des connaissances et leur mise en pratique. Elle s’appuie sur le nouveau manuel AIAG Control Plan, auparavant intégré au manuel APQP. Développé par l’AIAG et s’inscrivant dans le cadre des exigences AS9100D ou IATF 16949:2016, en cohérence avec la norme ISO 9001, le plan de contrôle demeure pertinent pour l’ensemble des activités de l’entreprise.
Course Objective
À la suite de cette formation, les participants seront en mesure de comprendre les bénéfices d’un plan de contrôle et son lien avec l’analyse des modes de défaillance (AMDEC), ainsi que d’acquérir les habiletés nécessaires à la soumission et à l’utilisation adéquate d’un plan de contrôle.
Target audience
Ce cours est recommandé pour les directeurs et chefs d’équipe qualité, les équipes de production, les techniciens qualité et toute personne qui effectue des contrôles de procédé ou de produits. Ce cours est également pertinent pour les auditeurs de tierce partie (IATF 16949 ou AS9100 ou autre), tout participant à la mise en œuvre d’un système de gestion de la qualité (tel que IATF 16949 ou AS9100), et toute personne approuve les plans de contrôle des fournisseurs.
Content Elements
The course covers the following topics:
- Bénéfices et relations avec le FMEA
- Type de plan de contrôle et contenu
- Les requis et les lignes directrices
- Utilisation efficace du plan de contrôle
Notes
Bien que non obligatoire, une connaissance du domaine manufacturier, incluant les séquences de fabrication et les requis de production, ainsi que la maîtrise de l’outil d’analyse des modes de défaillance de procédé (PFMEA), sont des atouts. De plus, une compréhension générale des prescriptions de normes sectorielles telles que l’IATF 16949, l’AS/EN 9100 ou l’ISO 9001 favorisera l’efficacité de l’apprentissage.
Analysis of measurement systems – 7 hours
Under the IATF 16949:2016 or AS9100D standards, measurement systems analysis (MSA) is essential for process control. This one-day training course, based on the AIAG MSA manual, covers bias, stability, linearity, and R&R studies. Through practical exercises, participants will learn how to conduct an R&R study and interpret the results to improve their measurement system.
Course Objective
Acquire the knowledge and techniques necessary to:
- select methods for assessing the quality of the measurement
- interpret the results correctly
- in order to take appropriate action based on the results.
Target audience
This course is recommended for quality managers and team leaders, third-party auditors (IATF 16949 or AS9100 or other), anyone involved in implementing a quality management system (such as IATF 16949 or AS9100), and anyone interested in risk reduction and/or who wants to better understand MSA.
Content Elements
Among other things, the course covers the following topics:
- Concepts of variation
- Overview of bias, stability, linearity
- Attribute and variable R&R study
- Interpretation of results.
Production part approval process – 7 hours
Le PPAP (Production Part Approval Process) est un outil essentiel pour garantir la qualification d’un processus de fabrication et assurer la confiance dans sa capacité à produire conformément aux exigences contractuelles. Il joue un rôle stratégique dans l’approbation des premières pièces de production et des pièces modifiées, contribuant ainsi à la qualité et à la pérennité des relations clients-fournisseurs.
Cette formation d’une journée vous présentera les principes et exigences du PPAP, son lien avec les normes IATF 16949:2016, AS9100D et ISO 9001:2015, ainsi que les meilleures pratiques pour son application. Vous serez en mesure, en tant que professionnel de la qualité ou de la production, de maîtriser le processus d’approbation des pièces et d’intégrer le PPAP dans votre démarche d’amélioration continue.
Course Objective
À la suite de cette formation, le participant sera en mesure de :
- Analyser les exigences du document PPAP pour en comprendre la structure et les objectifs.
- Élaborer un dossier PPAP complet et conforme aux attentes des clients et aux normes applicables.
Target audience
The course is intended for personnel responsible for preparing PPAP files and those responsible for customer interface at original equipment manufacturers (OEMs) or replacement parts suppliers, and at secondary parts suppliers.
Content Elements
Among other things, the course covers the following topics:
- purpose and scope of the PPAP
- when to prepare a file
- requirements for the file and its contents
- submission and approval levels
- forms to be used.
Notes
Although not a prerequisite, general knowledge or some experience of a standard such as AS9100, IATF 16949, or ISO 9001 could facilitate learning.
Analysis of failure modes, their effects, and their criticality – 14 hours
FMEA (or FMECA, non-quantified version), is a risk management method that identifies and prioritizes potential failures in the design or manufacture of a product. It facilitates the implementation of preventive actions by assessing severity, frequency, and existing controls. This approach is in line with the requirements of ISO 9001, IATF 16949, and AS/EN 9100 standards.
Course Objective
The objective of this course is to enable participants to acquire the knowledge and techniques necessary to:
- understand the basic principles of analysis,
- discover and understand the applicable requirements
- be able to apply the methods or techniques recommended in the AIAG FMEA manual
Target audience
The course is intended for personnel and managers involved in analysis at original equipment manufacturers (OEMs) or replacement parts suppliers, and at secondary parts suppliers.
Content Elements
The course covers, among other things, the following:
- basics of the technique
- reliability and related terminology
- general objectives of the analysis
- risk factors and criticality index "Risk Priority Number"
- content of a manufacturing process FMEA table (PFMEA)
- contents of a product design FMEA table (DFMEA).
Notes
The course is relevant regardless of the nature of the organization's activities.
While not a prerequisite, a general knowledge of the requirements of IATF 16949 or AS9100, or other similar industry standards, or ISO 9001 will contribute to the effectiveness of learning.
Statistical process control – 14 hours
Version française d’une abréviation bien connue en anglais, Statistical Process Control (SPC), ce cours présente les principes et méthodes essentiels du contrôle statistique des processus. Il vise à outiller les participants pour appliquer ces techniques de manière efficace au sein de leur organisation.
Course Objective
Acquérir les connaissances et les techniques nécessaires pour :
- cibler les processus clés pouvant faire l’objet de contrôle statistique ;
- choisir le style de carte de contrôle ;
- mettre en place le suivi statistique ;
- interpréter les résultats.
Target audience
This course is intended for personnel involved in analysis who wish to improve productivity in a pragmatic manner. The course is relevant regardless of the nature of the company's activities.
Content Elements
The two-day program consists of presentations and workshops based on nine modules:
- Introduction
- Process-related concepts and definitions
- Statistical concepts and definitions
- Variable control charts
- Trend analysis, causes, and improvement
- Control charts for short runs
- Variation related to the measurement system
- Process capability assessment
- Attribute control charts: np, p, c, u.
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